Осуществляем:
- научные исследования в области технических наук;
- разработку и изготовление опытных образцов изделий;
- испытания изделий и ввод в опытную эксплуатацию;
- серийное производство высокотехнологичной радиоэлектронной продукции, средств автоматизации и промышленного оборудования;
- авторский и гарантийный надзор в отношении произведенной и поставленной заказчику продукции.
Установка УВРМ‑С‑У
Установка растаривания УВРМ-С-У предназначена для автоматизации процесса вскрытия металлических барабанов (бочек) объемом до 200 литров и извлечения из них жидких, сыпучих, гранулированных реагентов, с целью исключения контакта оператора производства с вредными веществами.
Установка УВРМ-С-У выполнется в виде блочной конструкции, состоящей из секций размывной камеры, отсеков для размещения гидравлического оборудования и блока управления. Блочная конструкция определяет модификацию установки и обусловлена количеством одновременно обрабатываемых барабанов:
УВРМ-С-У1 - один барабан,
УВРМ-С-У2 - два барабана,
УВРМ-С-У4 - четыре барабана,
УВРМ-С-У6 - шесть барабанов
Технологические процессы приготовления растворов заданной концентрации в реагентных отделениях различных отраслей промышленности:
- обогатительные процессы предприятий в цветной металлургии;
- технологические процессы предприятий химической, горно-обогатительной промышленности;
- комплексы приготовления реагентов очистных сооружений.
Установка работает в ручном и автоматическом режимах. Автоматический режим обеспечивается цифровой программируемой системой управления.
Управление работой установки осуществляется цифровой системой, реализованной на базе программно-аппаратного комплекса с применением программируемых логических контроллеров. Задание параметров и контроль работы установки обеспечиваются посредством интерфейса на жидкокристаллической панели управления. Оповещение о стадиях работы исполнительных механизмов продублированы звуковыми сигналами.
Взаимодействие установки с цеховой системой управления возможно посредством сети TCP/IP Ethernet, протокол Modbus или PROFIBUS DP, в зависимости от применяемых программируемых логических контроллеров.
Комплекс предназначен для автоматического приготовления раствора заданной концентрации объемом до 1 м.куб. из жидких, сыпучих, гранулированных реагентов, поставляемых в металлических барабанах.
Основой комплекса является установка УВРМ-С-У1. В стандартном исполнении комплекс оснащается ёмкостью для приготовления раствора, ёмкостью нейтрализующего раствора, ёмкостью для хранения приготовленного раствора, насосами, трубной обвязкой с запорно-регулирующей арматурой. В состав ёмкостей входят мешалки с электроприводом.
Комплекс за один технологический цикл обеспечивает выполнение следующих операций: вымывание реагента из барабана и приготовление раствора необходимой концентрации, нейтрализация пустого барабана, промывка барабана чистой водой.
Состав комплекса и объёмы входящих в его состав ёмкостей определяются требованиями заказчика, исходя из технологических особенностей производственного процесса.
Технологические процессы приготовления растворов заданной концентрации в гальванических цехах и других производственных процессах разных отраслей промышленности, с целью исключения контакта оператора производства с вредными веществами.
Комплекс работает в ручном и автоматическом режимах. Автоматический режим обеспечивается цифровой программируемой системой управления.
Система управления комплексом собрана на основе программируемого логического контроллера, расположенного в шкафу управления, и сенсорной панели оператора, встроенной в пульт дистанционного управления.
Управляющая программа имеет интерфейсные окна для контроля и управления технологическим процессом.
Установка УВСР предназначена для растаривания сыпучих реагентов, поставляемых в мешках типа «биг-бэг» ёмкостью до 1 м. куб.
В состав установки входят приёмный бункер и растаривающий узел.
Приёмный бункер обеспечивает размещение мешка в подвешенном состоянии над растаривающим узлом и достаточную герметизацию для наименьшего распространения пыли во время процесса растаривания. Отвод пыли осуществляется через вентиляционный кожух, присоединяемый к системе аспирации.
Растаривающий узел имеет 4 ножа, предназначенных для распарывания мешка под собственным весом, и вибратор.
Технологические процессы приготовления растворов заданной концентрации в реагентных отделениях различных отраслей промышленности.
Мы разрабатываем, выпускаем и осуществляем техническое сопровождение комплексов индукционных технологических (КИТ), применяемых для:
- реставрации режущего инструмента способом напайки твердосплавных пластин;
- плавки цветных металлов и сплавов с температурой плавления до 1500° C;
- закалки, отжига, ковки и штамповки деталей;
- пайки трубопроводов.
Основой комплекса является транзисторный генератор мощностью от 10 до 150 кВт с плавной регулировкой выходного напряжения от 10 до 100% и рабочей частотой от 10 до 66 кГц.
Комплексы разрабатываются индивидуально по требованиям технического задания заказчика с отработкой и внедрением технологии индукционного нагрева в соответствии с программой заказчика.
Комплекс индукционный технологический оснащается цифровой программируемой системой управления и контроля температуры.
Управляющая программа имеет интерфейсные окна для контроля и управления технологическим процессом.
обслуживание
Гарантийный срок эксплуатации выпускаемого нами оборудования составляет 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. В течение гарантийного срока при выявлении несоответствия требованиям технических условий, мы обеспечиваем гарантийный ремонт/замену неисправных узлов и блоков.
Постгарантийное сервисное обслуживание осуществляется по желанию заказчика на договорных условиях.
Мы гарантируем высокое качество своей продукции, поэтому не предлагаем дешевых решений.
Акционерное общество «Центральное конструкторское бюро «Геофизика»
Адрес: ул. Академика Киренского, д. 89, г. Красноярск, Россия, 660041
Телефон: +7 (391) 256-03-32; факс: +7 (391) 298-48-10
e-mail: adm@geockb.ru
ИНН 2463237459 / КПП 246301001
ОКПО 04641664 / ОГРН 1122468026999